鋼筋套筒冷擠壓工藝要點：

1.施工時要正確掌握擠壓工藝的三個參數：

2.將鋼筋插入套筒內，使鋼套端面與鋼筋伸入位置標記線對齊。

3.按照鋼套筒壓痕位置標記，對正壓模位置，并使壓模運動方向與鋼筋兩縱肋所在的平面相垂直，保證最大壓接面能在鋼筋的橫肋上。

4.壓接采用預先壓接一半鋼筋接頭，然后吊運到作業部位，完成另一半鋼筋接頭，這樣可以減少高空作業的難度，加快施工速度。

鋼筋連接采用冷擠壓連接新工藝準備工作：

1.進行操作人員的培訓，經考試合格后方準上崗，無操作證者不準施工。

2.根據壓接連接的鋼筋直徑、材料及選用的連接套筒，由計算并通過試驗確定壓接力與壓接次數。

3.鋼筋連接套筒運入施工現場后，應從加工的鋼套筒中抽取5%進行檢查驗收，不合格者不準進場。

4.選擇適宜的施工設備，同時應檢查設備運行情況是否正常。

①壓接順序：要從中間逐道向兩端壓接；

②壓接力：壓接力的大小以鋼套筒與鋼筋緊密緊固為好，可按有關規定執行；

③壓接道數：它直接關系到接頭質量和施工速度，亦可按有關規定執行。

鋼筋套筒冷擠壓注意事項：

1.連接鋼筋軸線應與鋼筋套筒的軸線保持在一直線上，防止偏心和彎折。

2.連接質量必須按規范有關規定要求執行。

3.鋼筋擠壓連接，要求鋼筋最小中心間距為90mm。